Usulan Perbaikan Kualitas Roti Kopyor di CV Sawargi Bakery Menggunakan FMEA

Abstract. Product quality is a crucial factor in the food industry because it influences consumer trust and company competitiveness. Bread, as a high-demand product, requires a consistent and well-controlled production process to maintain its quality. CV Sawargi Bakery in Bandung faces quality problems, especially burnt bread defects caused by unstable oven temperatures, inconsistent baking time, dull cutting blades, and the absence of written Standard Operating Procedures (SOP). These issues lead to decreased product quality and increased defective products. This study aims to identify the causes of defects and propose improvement strategies using the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) method. FMEA analyzes severity, occurrence, and detection levels to determine improvement priorities. The results indicate that uncontrolled oven temperature has the highest Risk Priority Number (RPN). Proposed improvements include modifying the oven by adding temperature control systems, developing written SOP, and using check sheets to control raw material quality. These improvements are expected to enhance product quality and ensure long-term consistency. Abstrak. Kualitas produk merupakan faktor penting dalam industri makanan karena berpengaruh terhadap kepercayaan konsumen dan daya saing perusahaan. Roti sebagai produk dengan permintaan tinggi memerlukan proses produksi yang konsisten agar mutunya terjaga. CV Sawargi Bakery di Kota Bandung mengalami permasalahan kualitas, khususnya cacat roti gosong yang disebabkan oleh suhu oven tidak stabil, waktu pemanggangan tidak konsisten, pisau pemotong tumpul, serta tidak adanya SOP tertulis. Kondisi ini berdampak pada penurunan mutu dan meningkatnya produk cacat. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi penyebab kecacatan dan memberikan usulan perbaikan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Metode ini menganalisis tingkat keparahan, frekuensi, dan kemampuan deteksi untuk menentukan prioritas perbaikan. Hasil analisis menunjukkan bahwa suhu oven tidak terkontrol memiliki nilai Risk Priority Number (RPN) tertinggi. Usulan perbaikan meliputi modifikasi oven, penyusunan SOP, serta penggunaan check sheet bahan baku. Implementasi perbaikan diharapkan dapat meningkatkan kualitas dan konsistensi produk.