Остаточный ресурс работоспособности полиэтиленовых газовых труб подземного залегания

В настоящее время обеспечение потребителей качественными теплоносителями является одной из важнейших задач промышленной безопасности страны. Для бесперебойной поставки горючих газов, а также водных ресурсов используют протяженную сеть трубопроводов, которая должна обеспечивать доставку транспортируемых сред в течение длительного срока. Материалы для изготовления труб прошли модернизацию от первоначально применяемых металлических труб, покрытых изоляционными материалами, до используемых в настоящее время полимерных труб. Металлические трубы обладают высокой механической прочностью, выдерживают повышенное внутреннее давление среды, однако имеют существенный недостаток – подвержены коррозии, которая вызывает повреждение поверхности трубы и со временем может привести к аварийным ситуациям. Полимерные трубы лишены этого недостатка, обладают меньшей плотностью, удобны в монтаже. Современные трубные марки характеризуются высокой кратковременной и длительной прочностью, высокой стойкостью к растрескиванию, высоким модулем упругости, хорошими технологическими свойствами. Такие материалы могут использоваться как для водопроводных, так и для газовых труб, выдерживая рабочее давление газовой среды до 12 атм. Однако полиэтиленовые трубы для газовых трубопроводов стали применяться только с начала 90-х гг. прошлого столетия. При этом многие из них эксплуатируются уже более 35 лет, постоянно испытывая наружное механическое воздействие грунта, внутреннее давление метана, а также воздействие сточных вод различного химического состава. Для своевременного мониторинга состояния газовых труб предлагается использовать неразрушающий метод оценки долговечности, который позволяет исключить необходимость остановки работы газотрубопровода. В статье рассмотрена расширенная методика расчета долговечности, а также приведены конкретные расчеты для полиэтиленовых труб с различным сроком эксплуатации