Metodología integrada para estabilizar la calidad en procesos de manufactura

Este estudio implementa una estrategia integrada basada en el Análisis de Repetibilidad y Reproducibilidad (R&R), el Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF) y el Control Estadístico del Proceso (CEP). Se trabajó con tres operadores, diez piezas y dos repeticiones por muestra, aplicando Análisis de Varianza para identificar la magnitud y origen de la inestabilidad. El primer R&R mostró una variabilidad entre piezas de 79.09% y entre operadores del 44.66%, lo que evidenció un sistema inestable. A partir de estos resultados se elaboró un AMEF que permitió priorizar fallas críticas como la acumulación de viruta, el desgaste de herramienta y la falta de calibración del instrumento de medición. La validación se realizó mediante los índices capacidad potencial del proceso (Cp) y centralización del proceso (Cpk), y con el segundo R&R confirmó la efectividad de las mejoras, logrando una variación total menor al 10 %, y Cp y Cpk superiores a 1.33, demostrando un proceso estable y capaz. La metodología R&R–AMEF–CEP se presenta como una estrategia eficaz y replicable para entornos de mecanizado por pedido.