Obtención de combustible alternativo mediante pirólisis de tapas plásticas (Polietileno de Alta Densidad) posconsumo

El presente artículo se centró en la obtención de combustible alternativo mediante pirólisis de tapas plásticas posconsumo identificadas como polietileno de alta densidad (HDPE). El enfoque metodológico incluyó la recolección, clasificación y pretratamiento de los residuos plásticos, seguido del diseño y operación de un reactor pirolítico tipo batch de 8 L de capacidad, funcionando sin presencia de oxígeno a una temperatura controlada de 310°C durante 2:20 h/min. Se evaluó diferentes condiciones operativas mediante prueba ensayo y error, comparando el rendimiento del HDPE con el del PET. El resultado de este análisis indica que utilizando HDPE y las condiciones elegidas en el proceso, se producen 500 ml de aceite pirolítico por cada kilogramo de polímero procesado, obteniendo un aceite de color amarillo ámbar, con una viscosidad moderada manteniendo una flama brillante durante 2 minutos. Las propiedades observadas entre ellas la viscosidad o el punto de inflamación son argumentos que sustentan la alternativa del uso del aceite obtenido como combustible líquido. Además, el residuo sólido generó una masa carbonosa compacta y manejable. Los hallazgos confirman la viabilidad técnica de la pirolisis lenta como estrategia de valorización energética de residuos plásticos, alineada con los principios de la economía circular destacando su potencial educativo.