Plan de mejora de procesos de la capacidad de producción en las máquinas aglutinadora kie y extrusora 1 en la empresa Layco SAS

Layco SAS es una empresa transformadora de residuos plásticos en productos como perfiles y estibas ecológicos, esta empresa cuenta con más de 19 años de experiencia en el mercado. Dentro de su proceso de producción, se encuentran dos subprocesos críticos, que son el aglutinado y la extrusión; estos dos subprocesos son necesarios para obtener los perfiles plásticos, para posteriormente ser transformados en estibas u otros productos. Gracias a el diagnóstico del proceso de producción actual, se evidenció que las máquinas Aglutinadora KIE y Extrusora 1 no están trabajando a su máximo potencial, dado que, la aglutinadora está operando al 75% y la extrusora a un 87% de su capacidad real o de fábrica instalada, aspecto que genera pérdidas semanales de 1,74 toneladas y 0,71 toneladas respectivamente, afectando directamente los costos operativos, la productividad y competitividad de la empresa en el mercado. El análisis de datos de las bitácoras implementadas durante 90 días permitió calcular el indicador de OEE (Overall Equipment Effectiveness), obteniendo 62,87% para la aglutinadora y 69,08% para la Extrusora. Con lo anterior se identificó que para los dos casos el componente de menor desempeño fue el rendimiento, causados por los mantenimientos correctivos y micro paradas recurrentes. Gracias al uso de herramientas como el Value Stream Mapping (VSM) y Metodología SMED se identificaros las principales causas de dichas ineficiencias. Finalmente, gracias a las estrategias propuestas, la máquina aglutinadora pasó de un OEE de 62,87% a 78,12% mientras que la extrusora pasó de 69,08% a 81,24%. También se realizó la simulación del proceso mejorado, para una visualización más amplia de lo que podría impactar la ejecución de la propuesta.